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VIC · Vision Inspection Center Verfügbar

Qualität sehen. Fehler erkennen. Prozesse absichern.

VIC verbindet industrielle Kameratechnik mit einer intuitiven Prüfsoftware für visuelle Qualitäts- und Produktprüfungen – flexibel einsetzbar in unterschiedlichsten Branchen und Produktionsprozessen.

Prüfarten

Nicht nur, ob etwas da ist – sondern ob es stimmt.

VIC prüft Anwesenheit und Vollständigkeit, kontrolliert aber ebenso Position, Ausrichtung und geometrische Merkmale innerhalb definierter Toleranzen.

Anwesenheit

Prüfen, ob ein erforderliches Bauteil oder Merkmal vorhanden ist: Stecker, Schraube, Clip, Dichtung, Befestigungselement, Label, Abdeckung, Schutzkomponente.

Vollständigkeit

Prüfen, ob eine Baugruppe vollständig montiert wurde – sind alle vorgesehenen Komponenten vorhanden?

Position

Kontrolle, ob sich ein Bauteil innerhalb der vorgesehenen Position oder Toleranz befindet.

Lage und Orientierung

Prüfung der korrekten Ausrichtung: gedreht, gespiegelt, falsch eingesetzt, falsche Einbaulage.

Geometrie

Konturen, Abstände, Winkel, Positionen, Durchmesser, Längen, Breiten, Formmerkmale, Toleranzbereiche.

Dichtungen

Vorhanden, korrekt positioniert, in der richtigen Lage.

Montagezustand

Bewerten, ob Komponenten wie vorgesehen montiert wurden.

Kennzeichnung

Kontrolle, ob vorgesehene Labels und Kennzeichnungen vorhanden und korrekt positioniert sind.

So funktioniert VIC

Aufnehmen. Prüfen. Entscheiden. Dokumentieren.

  1. 01

    Aufnehmen

    Das Produkt wird im definierten Prüfbereich positioniert, die Kamera nimmt das Bild auf.

  2. 02

    Prüfen

    VIC lädt das Prüfprogramm zu diesem Artikel und wertet die hinterlegten Merkmale aus.

  3. 03

    Entscheiden

    Das Ergebnis erscheint unmittelbar am Arbeitsplatz: IO oder NIO.

  4. 04

    Dokumentieren

    Der Prüfvorgang wird mit seinen Merkmalen erfasst und bleibt nachvollziehbar.

Am Arbeitsplatz

Der manuelle Prüfplatz.

Der Mitarbeiter legt das Produkt in den definierten Prüfbereich. VIC nimmt das Bild auf, wertet die Merkmale aus, zeigt das Ergebnis unmittelbar an und dokumentiert den Vorgang. Bei einer Abweichung wird das betroffene Merkmal hervorgehoben – der Mitarbeiter sieht sofort, worum es geht.

Prüfprogramme

Jedes Produkt bringt seine eigenen Prüfkriterien mit.

Für jeden Artikel wird ein eigenes Prüfprogramm hinterlegt. Beim Aufruf weiß VIC, welche Merkmale für dieses Produkt kontrolliert werden müssen – und wie viele es sind. Genau das macht die Lösung branchenoffen.

  • Artikel A 10 Prüfmerkmale
  • Artikel B 17 Prüfmerkmale
  • Artikel C 6 Prüfmerkmale

Prüfergebnisse

Qualität, die nachvollziehbar bleibt.

Ein Prüfvorgang ist mehr als ein Ergebnis. Je nach Ausbaustufe lassen sich Prüfungen unterschiedlichen Angaben zuordnen und bilden so eine nachvollziehbare Prüfhistorie.

  • Artikel
  • Prüfprogramm
  • Auftrag
  • Seriennummer
  • Prüfzeitpunkt
  • Prüfplatz
  • Benutzer
  • Ergebnis
  • Einzelne Prüfmerkmale

Anwendungsfall im Detail

Kabelkonfektion: ein Kabelbaum, viele Merkmale.

Ein gutes Beispiel für die Leistungsfähigkeit von VIC – und einer von vielen möglichen Einsatzbereichen. Was sich an einem Kabelbaum absichern lässt, lässt sich ebenso an anderen Baugruppen absichern.

  1. Steckverbinder

    Richtiger Steckverbinder, Anwesenheit, Position, Orientierung, Montagezustand.

  2. Einzeladerabdichtungen

    Seal vorhanden, korrekt positioniert, richtige Lage, nicht offensichtlich beschädigt.

  3. Kammerdichtungen

    Dichtelemente vorhanden und korrekt eingesetzt.

  4. Clips und Befestigungen

    Vorhanden, richtige Position, richtige Orientierung, vollständige Montage.

  5. Schutzschläuche

    Vorhanden, richtige Position, Länge und Lage innerhalb definierter Prüfkriterien.

  6. Schrumpfschläuche

    Vorhanden, korrekte Position, Ausführung innerhalb definierter Prüfkriterien.

  7. Steckerbestückung

    Visuelle Kontrolle definierter Merkmale an Steckverbindern und deren Bestückung.

  8. Labels und Kennzeichnungen

    Vorhanden und korrekt positioniert.

  9. Geometrische Merkmale

    Abstände, Längen, Positionen von Komponenten, Lage von Abzweigungen, Position von Clips und Schutzkomponenten.

Ein System – viele Branchen

Überall dort, wo sich etwas ansehen lässt.

VIC ist grundsätzlich überall einsetzbar, wo ein Produkt, Bauteil oder Montagezustand optisch beziehungsweise geometrisch überprüft werden kann.

  • Kabelkonfektion
  • Elektrotechnik
  • Elektronikfertigung
  • Automotive
  • Maschinenbau
  • Metallverarbeitung
  • Kunststoffverarbeitung
  • Medizintechnik
  • Montagebetriebe
  • Baugruppenfertigung
  • Verpackungsindustrie
  • Komponentenfertigung
  • Zulieferindustrie
  • Serienproduktion
  • Qualitätsprüfplätze
  • Wareneingangsprüfung
  • End-of-Line-Prüfung
  • Manuelle Montage
  • Teilautomatisierte Fertigung
  • Vollautomatisierte Linien

Anwendungsbeispiele

Was das konkret heißt.

Montageprüfung

Ein Bauteil oder eine Baugruppe wird nach der Montage kontrolliert: Sind alle Teile vorhanden und korrekt montiert?

Maschinenbau

Schrauben, Bauteile, Abdeckungen, Steckverbindungen, Schläuche, Positionen, Montagezustände.

Kunststoffteile

Konturen, Geometrien, sichtbare Fehlstellen, Vollständigkeit, montierte Komponenten, Positionen.

Metallteile

Geometrie, Bohrungen, Konturen, Positionen, montierte Komponenten, sichtbare Abweichungen.

Elektronik

Vorhandene Bauteile, Steckverbindungen, Positionen, Montagezustände, Labels, Gehäusekomponenten.

Verpackung und Endkontrolle

Produkt vorhanden, Zubehör vollständig, Kennzeichnung vorhanden, Verpackung korrekt bestückt.

Ausblick

Fertigung und Prüfung gehören zusammen.

VIC ist ein eigenständiges Produkt und funktioniert unabhängig. Für zukünftige integrierte Produktions- und Qualitätsprozesse ist es jedoch bewusst so konzipiert, dass Prüfergebnisse Teil eines durchgängigen Ablaufs werden können.

  1. Produktionsauftrag
  2. Fertigung / Montage
  3. VIC Qualitätsprüfung
  4. Prüfergebnis
  5. Freigabe / weiterer Prozess

Für zukünftige integrierte Produktions- und Qualitätsprozesse konzipiert. Eine fertige technische Kopplung an POM ist damit nicht behauptet.

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